塑料改性是有目的的，每個目的所用的改性方法也不一樣。這里介紹幾種常見的修改需求及其修改方法。
　　改變塑料的密度。
　　(1)降低塑料的密度。密度對你來說可能很清楚，但是換個角度你就明白了:讓塑料更輕。降低塑料密度的方法有三種:發泡改性、添加輕質填料和摻入輕質樹脂。塑料制品發泡成型是降低其密度有效的方法。而添加輕質添加劑和共混輕質樹脂兩種改性方法，只能略微降密度，一般只有50%左右，相對密度也只能達到0.5左右。泡沫塑料制品的密度變化很大，z低的相對密度可達10-3。
　　(2)增加塑料的密度增加塑料的密度是一種增加原樹脂相對密度的方法，主要是通過添加重質填料和摻入重質樹脂。添加重質填料增加塑料密度的方法主要有金屬粉末和重礦物填料；摻入重樹脂可以提高塑料的密度，但這種方法只能提高50%左右的密度。主要適用于PE、PP、PS、EVA、PA1010、PPO等輕質樹脂。常用的添加重樹脂有PTFE、FEP、PPS、POM等。
　　塑料透明度的改進
　　塑料的透明性在上一篇文章中有介紹，這里只是簡單介紹一下。提高塑料透明度的原理是利用晶體和透明度的關系。塑料的透明性與其產品的結晶度和晶體結構有關。通過控制產品的不同形態結構，可以提高透明度。
　　衡量材料的透明度需要考慮很多性能指標。常用的指標有:透射比、霧度、折射率、雙折射和色散等。上述指標中，透光率和霧度兩個指標主要表征材料的透光率，而折射率、雙折射和色散三個指標主要表征材料的透光質量。一種好的透明材料需要優異且平衡的性能指標。

　　改變晶體形態的常用方法有:
　?、倏刂凭w質量，如晶型、球晶含量、晶體大小、晶體規整度等。
　?、谡凵渎实奶岣咧饕峭ㄟ^添加不影響透明性的高折射率有機或無機物質來實現的。
　?、劢档碗p折射可以通過控制加工中的取向來實現，即降低取向度。
　?、芴砑犹岣咚芰贤该鞫仁侵冈谕该鳂渲屑尤胄》肿觼硖岣咂渫该鞫鹊姆椒?。這種方法可以提高透射率和折射率，降低雙折射。
　?、萏砑映珊藙┦翘岣咄该鳂渲腹饴视行У姆椒?。成核劑是一種能促進結晶的小分子物質。它可以在樹脂中起到晶核的作用，將原來的均相成核變為非均相成核，增加結晶體系中的晶核數量，增加微晶數量，減少球晶數量，從而使晶體尺寸變小，樹脂的透明性提高。
　?、尢砑痈哒凵渎实臒o機物
　?、咛砑幽芙档碗p折射的物質。
　?、嗵砑臃漓F劑。
　　提高塑料的硬度和柔韌性
　　(1)添加提高塑料硬度是指在塑料中添加硬質添加劑的一種改性方法。常用的硬度填料是剛性無機填料和纖維。
　　(2)提高塑料表面硬度的方法，是指只提高塑料制品的外部硬度，而保持制品的內部硬度不變。這是一種低成本的硬度改善方法。這種改性方法主要用于貝殼、裝飾材料、光學材料和日用品。這種改性方法主要包括涂層、電鍍和表面處理。
　　(3)共混復合提高塑料硬度:(1)塑料共混法是將低硬度樹脂與高硬度樹脂混合，提高其整體硬度。常見的共混樹脂有PS、PMMA、ABS和MF等。需要改性的樹脂主要有PE、PA、PTFE和PP等。②塑料復合提高硬度的方法是在低硬度塑料制品表面復合一層高硬度樹脂。這種方法主要適用于擠壓產品，如板材、片材、薄膜和管材。常用的復合樹脂有PS、PMMA、ABS和MF。
　　(4)添加增塑劑改善塑料的柔韌性:增塑劑的主要作用是改善樹脂的加工性能，即降低加工溫度，改善加工流動性。但將其添加到相關樹脂中，也能賦予產品柔韌性。適用于增塑劑以改善柔韌性的樹脂包括PVC、PVDC、CPE、SBS、PA、ABS、PVA和氯化聚醚。
　　塑料加工性能的改善
　　塑料的加工過程就是從塑料原料(樹脂+添加劑)到具有一定強度的產品的過程。熱塑性樹脂和熱固性樹脂在加工過程中有不同的變化。改善塑料的加工性能主要集中在:提高樹脂的熱分解溫度；降低樹脂的熔化溫度；改善樹脂的加工流動性；改善樹脂的熔融特性。常見的改性方法是添加改性劑、增塑劑和潤滑劑。增塑劑可以提高聚合物的可塑性；潤滑劑的作用是減少材料與材料和加工設備表面的摩擦，降低熔體的流動阻力，降低熔體的粘度，改善熔體的流動性，避免熔體與設備的粘連，提高產品的表面光潔度。
　　塑料的增強
　　塑料的增強通常是通過添加增強填料和纖維來實現的。常規填料大多直接加入樹脂中，會導致塑料的拉伸強度下降。而一些特殊的填料，在表面添加一段時間或直接添加，不僅不會引起拉伸強度的下降，還會在一定程度上提高拉伸強度。我們稱這些填料為增強填料。增強體的增強改性遠遠小于增強纖維，只能用于一些強度要求不高的場合。添加塑料纖維是常用和有效的增強方法。纖維增強材料是塑料重要的增強材料，其用量可占整個增強材料的90%以上。增強纖維材料包括纖維和晶須，具體品種以無機為主(如玻璃纖維、石棉纖維、碳纖維、晶須、應時纖維、石墨纖維、陶瓷纖維等。)、有機(如PAN纖維、聚乙烯纖維、PA纖維、PC纖維、PVC纖維、聚酯纖維等。)和金屬(如硼纖維和鋁、鈦、鈣等金屬晶須等。).
　　塑料的增韌
　　通常，塑料通過混合彈性體材料來增韌。常用的彈性體增韌材料有:高抗沖樹脂，如CPE、MBS、ACR、SBS、ABS、EVA、改性石油樹脂(MPR)等。高抗沖橡膠，如乙丙橡膠(EPR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、丁苯橡膠、天然橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、聚異丁烯和順丁橡膠等。
　　塑料熱性能和阻燃性的改善
　　影響塑料制品使用的熱性能主要是耐熱性和耐低溫性。耐熱溫度可以用熱變形溫度、馬丁耐熱溫度和維卡軟化溫度來表示。耐低溫性一般可以用脆性溫度來表示。在所有填料中，除有機填料外，大部分無機礦物填料都能明顯提高塑料的耐熱溫度。常用的耐熱填料包括碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、云母、煅燒粘土、鋁礬土和石棉。比如云母z高使用溫度1000攝氏度，是有效的耐熱改性填料。另外，塑料增強改變耐熱性的效果比填充好，這主要是因為大多數纖維的耐熱溫度很高，熔點大多超過1500攝氏度。常用的耐熱纖維主要有石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須、聚酰胺纖維和丙烯酸酯纖維。
　　大部分塑料阻燃性都不是很好，所以在塑料配方中添加阻燃劑是很有必要的。阻燃劑，是一種能防止塑料著火或延緩火焰蔓延的助劑。另外，每天都要添加抑煙劑。
　　塑料成本降低
　　降低塑料的成本一直是廠家的追求，所以會采用一些改性的方法來降低成本。主要方法是添加填料和共混廉價樹脂。當然，我希望供應商在降低成本的同時，不要忘記性能要求。
　　塑料的改性無非就是以上內容，實際的改性過程非常復雜。一方面是成本和收益的限制，另一方面是客戶的需求，需要多種改裝方式共同實現。